دپارتمان طراحی صنعتی و مهندسی معکوس:
یکی از بهترین، کارآمدترین و سریعترین روش های طراحی و ساخت قطعات و تجهیزات حساس و پیچیده روش مهندسی معکوس است. شرکت بینا آزمون کارا با استفاده از جدید ترین تجهیزات و نرم افزار های تخصصی حال حاضر جهان و همچنین با حضور گروهی از متخصصین با تجربه در زمینه های مهندسی مکانیک ، متالورژی ، فرایند و بهره برداری و با استناد به جمع آوری مجموعه بدیع از سیستم های کنترل و ابعاد برداری روز صنعت، موفق به انجام بیش از ۱۰۰۰ پروژه ی موفق اعم از :
- مهندسی معکوس و تهیه مدل سه بعدی و تولید مدارک ساخت قطعات و تجهیزات
- طراحی پروانه پمپ (بسته، نیمه باز و باز) مربوط به پمپ های VS ، OH ، BB
- طراحی Casing Volute پمپ های API صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- تحلیل جامداتی و سیالاتی قطعات و تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و نیروگاهی شده است .
همچنین این مجموعه در زمینه طراحی پمپ های گریز از مرکز و همچنین تحلیل های جامداتی و سیالاتی (CFD) توانایی و تجربه همکاری با صنایع مختلف را کسب کرده و هم اکنون با در اختیار داشتن بانک جامع اطلاعات شرکت های سازنده داخلی در رشته های مختلف ، وجه تمایز بینا آزمون کارا با رقبای خود در ساخت قطعات و تجهیزات مورد نظر است .
توانمندی ها :
۱-مهندسی معکوس قطعات و تجهیزات، تهیه و تولید کلیه ی مدارک مورد نیاز ساخت شامل:
الف- نقشه های کامل ساخت (Shop Drawings)
ب- دستورالعمل های کامل ساخت (Manufacturing Procedure)
ج- ITP ساخت و بازرسی قطعات و تجهیزات (متریال، ابعاد و پروسه ساخت)
د- تهیه و تدوین پیشنهادهای فنی ساخت و تولید قطعات و تجهیزات
۲-ارزیابی و تایید نقشه های ساخت و تولید قطعات و تجهیزات شامل:
الف- تلرانس گذاری های عددی و هندسی بر اساس کاربرد قطعه و مطابق با استانداردهای معتبر و به روز
ب- علایم کیفیت سطوح مختلف قطعات بر اساس استاندارد مربوطه
ج- Fitting Grade های مورد نیاز بر اساس عملکرد قطعات و منطبق براستاندارد هر تجهیز
د- تحلیل تلرانسی ۲ بعدی و ۳ بعدی قطعات
۳-بازرسی کامل قطعات ساخته شده (متریالی و ابعادی) با استفاده از فایل ابر نقاط و نرم افزارهای مربوطه.
۴-ساخت و تولید قطعات صنعتی(ریخته گری، ماشینکاری و روش های تولید مخصوص)
۵-طراحی و تحلیل پمپ های گریز از مرکز (سانتریفیوژ) عمودی و افقی.
۶-تحلیل های جامداتی و سیالاتی (CFD) تجهیزات بر اساس استانداردهای مربوطه و مطابق با شرایط عملکردی واقعی.
۷-تهیه و تدوین شناسنامه ی فنی قطعات و تجهیزات صنایع مختلف.
امکانات و تجهیزات موجود
۱-دستگاه اسکنر سه بعدی Solutionix CS+ 2 مجهز به سیستم Blue Light با رزولیشن ۲٫۰مگاپیکسل و دو ست لنز 100 و ۴۰۰ میلیمتر جهت تهیه ابر نقاط حساس و پیچیده.
۲-میز CNC متصل به دستگاه اسکنر، جهت تهیه ابرنقاط قطعات کوچک تا متوسط (وزن کمتر از ۱۰ کیلوگرم)
۳-پایه صلیبی جهت تهیه ابرنقاط متوسط تا خیلی بزرگ.
۴-ادوات مورد نیاز ابعادبرداری دستی شامل انواع کولیس، میکرومتر، گیج ها و…
نرم افزارهای مورد استفاده
۱-Ez Scan : تهیه ابرنقاط
۲- Geomagic Studio & Polyworks : مش بندی ابرنقاط، تنظیمات و Alignment آن.
۳- CATA & Solidworks & Inventor & Geomagic Design X : طراحی سه بعدی.
۴- Inventor: طراحی قطعات استاندارد.
۵- CF Turbo & Vista CPD: طراحی پمپ های گریز از مرکز.
۶- Ansys Fluent & CFX : تحلیل های سیالاتی (CFD).
۷- Geomagic Quality & Polyworks Inspection : بازرسی ابعادی قطعات ساخته شده.
۸- ADSC Advanced Spring Desing : طراحی انواع فنرها و تحلیل آن ها.
